(一)、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的故障分析 1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖電磁閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將
(一)、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的故障分析
1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖電磁閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來,避免油污損壞脈沖電磁閥以及造成布袋糊袋,油水分離器的主要故障是:堵塞、油水分離不清,造成除塵器故障主要有:脈沖電磁閥膜片卡死,不能閃動(dòng);水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中,造成其他的一些機(jī)械類故障。脈沖電磁閥主要故障一般為:1)脈沖電磁閥密封墊被擊穿,2)脈沖電磁閥電氣控制失靈,3)膜片損壞等幾個(gè)故障,其中以前兩個(gè)故障較為常見,除塵器布袋的頂部一般都是敞開的,由于工況的影響,脈沖電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效,在壓縮空氣的作用下,容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后,泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大,然后導(dǎo)致?lián)舸斐蓢姶禋獍械膲毫ο陆担粡亩闺姎饷}沖電磁閥得不到電氣信號(hào),造成脈沖電磁閥不動(dòng)作,膜片的損壞,從目前我單位使用的狀況來看,還沒有碰到,發(fā)生的頻率比較少。
2)濾料故障。濾料是除塵設(shè)備的心臟,布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實(shí)現(xiàn)的,在正常使用過程中,濾料的故障主要有兩種類型:濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會(huì)造成除塵器的壓阻持續(xù)上升,吸塵口風(fēng)量減少,系統(tǒng)運(yùn)行狀況惡化;二種情況會(huì)造成煙囪排放超標(biāo)。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風(fēng)以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一定的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運(yùn)行。在正常使用過程中除塵器布袋和含塵氣流直接接觸,除塵器布袋的質(zhì)量不好,在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉塵含有一定的水分或油分,粉塵的粘性較強(qiáng)有一定的吸水性,花板的平整度不高,將會(huì)使布袋的噴吹中心偏移,造成袋口在使用過程中過早磨損,籠架焊接過程中質(zhì)量差或表面處理不良,有毛刺等現(xiàn)象,布袋在氣流的作用下相互摩擦,造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生,縮短布袋的使用壽命。系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)和濾料不匹配,造成風(fēng)速過高,本體漏風(fēng)率較大等都會(huì)造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié),本體漏風(fēng)過大對布袋的影響尤為明顯,極易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。
(二)、脈沖布袋除塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析
1、煙氣溫度
調(diào)試初期,由于處于水泥生產(chǎn)的旺季,廠家為了趕訂單,整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài),其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵器濾袋處的溫度也只在40左右,煙氣結(jié)露嚴(yán)重。
布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象,阻力劇增,風(fēng)機(jī)不能正常工作。
為保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn),唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施,一是適當(dāng)降低產(chǎn)量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時(shí),為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失,對整個(gè)單機(jī)布袋除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題得到解決。由于除塵器濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能,當(dāng)較長時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí),因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后,在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落,除塵器濾袋也得以自動(dòng)修復(fù)。
為防止“燒袋”,除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí),混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開,冷空氣通過混風(fēng)管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后,煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開,同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時(shí),看火工和操作工要及時(shí)采取措施,把窯面溫度降下來,以免長時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。
2、噴吹空氣量及噴吹周期
對脈沖布袋除塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為l0s,共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn),清灰效果較差,尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s,噴吹清灰效果得到大大改變。