高爐煤氣凈化采用干式布袋除塵技術具有除塵效益高、減少二次污染的特點，特別是在缺水地區和高爐煤氣余壓能量回收等方面相對于濕式除塵來說，其優勢尤為顯著，因而高爐煤氣干式布袋除塵逐漸成為冶金企業大力推廣的低碳節能環保技術。
　　干式布袋除塵過濾方式、反吹清灰、輸灰裝置配置是直接影響除塵效率、節能減排關鍵因素，為了推廣利用高爐煤氣干式布袋除塵，本文將從布袋除塵原理、結構方面分析過濾方式、反吹清灰、輸灰裝置優點和問題，為高爐煤氣干式布袋除塵工藝方案選擇提供參考。
　　一、布袋除塵器原理
　　粗煤氣進入布袋的內側或外側，布袋以其微細的織孔對煤氣進行過濾，煤氣中的塵粒附著在織孔和布袋上逐漸形成灰膜，當煤氣通過布袋和灰膜時，凈化。隨著過濾的不斷進行，粘附在布袋上的灰塵逐漸增厚，煤氣差壓達到時，為使粘附在布袋上灰塵脫落，采用反吹清灰方式，將灰抖落在布袋箱中，經灰斗、卸灰閥、輸灰裝置排出外運。
　　二、布袋除塵器結構
　　布袋除塵器結構根據濾袋方式、進氣方式等不同，其結構形式也不同。
　　濾袋方式分內濾和外濾兩種方式，即荒煤氣由袋內向外流動過濾，塵灰被隔于布袋內壁稱為內濾式；荒煤氣由袋外向袋內流動過濾，塵灰被隔于布袋外壁稱為外濾式。
　　因此，目前布袋除塵箱體內大部分采用下進氣，即下進氣內濾式、下進氣外濾式兩種結構布袋除塵器。
　　內濾式的箱體結構上部為布袋吊掛，下部為花格板。上下配有檢修人孔。濾袋上端綁扎在上濾袋帽上，下端綁扎在花格板的下濾袋帽，上濾袋帽吊掛在上濾袋架上，濾袋吊掛為壓簧式，濾袋靠上濾袋帽和濾袋吊架之間的彈簧張緊。濾袋靠濾袋纖維自身張力來濾袋之間空隙的大小，過濾效果與濾袋的吊掛的張緊情況及濾袋纖維本身的質量有密切相關。
　　外濾式的箱體結構上部為花格板，下部為檢修平臺。濾袋靠袋口上的彈簧支撐掛在上花格板的孔上，濾袋內設濾袋架支撐濾袋，濾袋靠重力下垂，過濾時靠氣流壓力壓緊在濾袋架上。濾袋僅在骨架之間的小范圍內受力，非周邊彈性受力，濾袋間隙變化較小，過濾效果受濾袋纖維的彈性影響很小，濾袋容塵使濾袋受力較小，相應的濾袋的自身變形較小。
　　結構和安裝維護方面，外濾式系統與內濾式系統相比，外濾式濾袋安裝、更換簡單，勞動強度輕，主要體現在以下幾方面：
　　(1)安裝方便：外濾式的粗煤氣壓力緊壓在濾袋架上，系統運行時，不再需要調整濾袋松緊；而內濾式除采用彈簧式吊掛外，還需要不斷調整濾袋的松緊程度。
　　(2)更換濾袋：外濾式可以在箱體上部凈煤氣室操作，工人不接觸灰塵，而內濾式檢修及換袋只能在箱體內進行。
　　(3)濾袋檢漏：內濾式只能檢測出某個箱體泄漏，而檢不出具體箱體內哪一個布袋泄漏，要檢查箱體內濾袋的破損情況時，只能對箱體內的濾袋逐一進行檢查，布袋從上至下每一部分都可能出現破損，其檢漏工作非常繁瑣。而外濾式可以在箱體上部花格板無塵空間，檢查反吹管上是否沾有灰塵來確定濾袋的破損情況。
　　(4)過濾負荷：外濾式布袋除塵選用小直徑濾袋，單個箱體內濾袋數量增加，而內濾式箱體還考慮布袋安裝、檢修更換布袋的空間，因此，同樣情況下外濾式布袋比內濾式布袋除塵單位箱體過濾面積，外濾式過濾負荷比內濾式要高50%以上，減少箱體數量，減少占地面積，有利于在大高爐上應用，從而降低投資。