催化燃燒是一種凈化方法，催化燃燒設備使用催化劑在較低的溫度下和廢氣中的可燃物質。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了的過程，所以大多數碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附和催化燃燒（節能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

包含物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，物被捕集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱氣源達到物的沸點時，物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化為CO2和H2O,同時釋放能量。

當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，加熱裝置此時停止工作，廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以，循環成為直到物與活性炭內部分離并成催化室。活性炭，并通過催化處理物。

噴漆房催化燃燒設備是典型的氣相固相催化反應，其實質是活性氧參與。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應的活化能，同時富集催化劑表面上的反應物分子以提高反應速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使廢氣無焰燃燒，并成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。

其二、電控制系統組成及功能

　RTO蓄熱式催化燃燒設備器電控制系統 由PLC控制器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類警報信號或直接停機。可以呈現燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該RTO蓄熱式催化燃燒設備系統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從而系統工作，并且具有較為完善的控制功能。