目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設(shè)備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當(dāng)大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數(shù)的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設(shè)備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產(chǎn)生大量的煙塵。為了減少煙塵對環(huán)境的污染，供熱鍋爐應(yīng)安裝鍋爐布袋除塵器。

目前，用于中小型供熱鍋爐的鍋爐布袋除塵器一般可分為普通旋風(fēng)鍋爐布袋除塵器、多管鍋爐布袋除塵器和濕式鍋爐布袋除塵器。

普通旋風(fēng)鍋爐布袋除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設(shè)備。具有運行操作管理方便、負(fù)荷適應(yīng)性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設(shè)備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的氣體SO2和NOx，普通旋風(fēng)鍋爐布袋除塵器已逐漸被淘汰。

多管鍋爐布袋除塵器又稱多管式旋風(fēng)鍋爐布袋除塵器，由若干個并聯(lián)的旋風(fēng)鍋爐布袋除塵器單元組成的，一般為干式。在多管鍋爐布袋除塵器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用脫硫、除塵一體化技術(shù)，將多管鍋爐布袋除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風(fēng)除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達(dá)90%以上。多管鍋爐布袋除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但與鍋爐布袋除塵器相比阻力較大。

濕式鍋爐布袋除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當(dāng)含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質(zhì)點上凝聚而增大質(zhì)量，繼而降落，或隨著濕潤器壁動的水膜一起落到灰漿池中。濕式鍋爐布袋除塵器具有能脫硫、除塵、捕集塵粒小，能同時進(jìn)體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優(yōu)點。目前，用于供熱鍋爐的濕式鍋爐布袋除塵器主要有麻石水膜鍋爐布袋除塵器、文丘里鍋爐布袋除塵器、沖激式鍋爐布袋除塵器等。

濕式鍋爐布袋除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設(shè)備和土建基礎(chǔ)有腐蝕。

(二)、鍋爐除塵設(shè)備的安裝使用

鍋爐除塵設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)

1、鍋爐除塵設(shè)備零米以上建筑均采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)件符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接工序。

2、鍋爐除塵設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)是自撐式的，水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

鍋爐除塵設(shè)備材質(zhì)

1、鍋爐除塵設(shè)備采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后應(yīng)先噴砂、除銹，以備制作鍋爐除塵設(shè)備用。

2、鍋爐除塵設(shè)備本體壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，蓋板和筋板厚度不小于6mm，進(jìn)出風(fēng)管壁厚不小于8mm，配對法蘭厚度不小于10mm。易磨損、易腐蝕部位如風(fēng)管彎頭等處采用磨損、蝕的錳鋼等材料。

鍋爐除塵設(shè)備保溫和外飾1、鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、的有限油漆（二底二面），然后一道面漆在現(xiàn)場施工完工后再刷，漆顏色由貴方確認(rèn)。

2、鍋爐除塵設(shè)備本體設(shè)計制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板（彩鋼板）固定用槽鋼、角鋼設(shè)備的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量較好的產(chǎn)品，保溫層度根據(jù)要求設(shè)計；保溫外包板與保溫層留有空氣隔熱層；的防雨設(shè)施防止保溫被浸濕。

3。鍋爐除塵設(shè)備的保溫設(shè)計能滿足鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求。鍋爐除塵設(shè)備的保溫選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件；鍋爐除塵設(shè)備的外裝飾采用彩鋼板，所有易被踩踏的保溫具有良好的防護(hù)措施。外裝飾平整、光滑、美觀。