近幾年，隨著我國環境保護政策的提出，為其提出工作要求，并加強對工作的重視。所以，使用除塵器，將其應用到火力發電廠鍋爐中進行除塵，將促使其發展趨勢的實現。因此，在我國電力建設和發展中，將工作的穩定執行。

一、低壓脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟電磁閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，袋式收塵器恢復正常工作。

布袋除塵設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發出清灰命令，先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向電磁閥發出信號，隨著電磁閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，了設備的連續正常運轉。之所以能處理粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間(噴吹一次只需01~0.2s)。

落入灰斗中的粉塵停留在灰斗中，灰塵積累到量后，經由手動插板閥和星形卸灰閥排出，落入鋼制的收灰斗里，再由甲方的輸運灰設施集中送出廢棄。

除塵器具有在線狀態清灰功能和離線檢修功能。

除塵器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位機控制。

整套除塵系統的控制滿足運行監視及操作需求，具有脫機功能。

檢修維護工作在除塵器外部進行，無須進入除塵器內部。

二、過濾式低壓脈沖布袋收塵器的工作原理

LUP系列過濾式低壓脈沖布袋收塵器有著比較多的優點，因此被工業生產、建材等行業廣泛的使用。該除塵技術的研制，是由于市場上急切的需求一個大型的布袋除塵設備。經過長期的實踐和，我國一些公司較終研制出了率、輕型化、通用模塊的新型除塵設備。新型的除塵設備，無論是在設計、安裝還是制作方面，都比傳統的設備簡便。低壓脈沖布袋收塵器提高了除塵的效率，也贈加了設備的適用性。該除塵設備，選擇了滌綸為布袋材料。滌綸布袋可以、、，而且適應于不同的粉塵、濕度狀況。脈沖布袋除塵器之上沒有文氏管，減輕了工作的阻力，而且簡便的維修和維護能力也被工業行業所認可。

濾袋適應于自然生態的環保。新換代的濾料材料也提高了機電產品的使用壽命。我國工業、建材等行業已經廣泛的使用布袋收塵器。本次所研制出的LLJP系列過濾式低壓脈沖布袋收塵器，借鑒于的除塵器。該除塵設備有著低壓脈沖噴吹和分室反吹的優點，有著的適用性，而且降低工作阻力，延長濾袋的使用壽命。被建材、煉鋼、電力、化工、鋁電解等廣泛的使用，取得了良好的運行評價。

該除塵器是由上、中、下箱體以及灰斗構成，其中的上、中、下箱體是分室結構。LUP系列采用分室循環的全壓爆吹法，在除塵時，帶著粉塵的氣體進入進風道內，因為重力的緣故轉入灰斗內。

粗的塵粒會掉入灰斗的底部，而細的塵粒會流到上箱體上，到達凈氣集合管，被排風機排出去。清灰除塵的整個過程，是先將凈氣出口給切斷，讓分室停風清灰。將電磁脈沖閥開啟之后，壓縮空氣來吹清灰。在中低壓的情況下，電磁脈沖閥的關閉時問能夠噴吹時濾袋中的粉塵進入灰斗之內，避免粉塵脫離濾袋又隨氣流飄到濾袋的表面。LUP系列除塵器還有一個特點，因為它使用的是低壓電磁脈沖閥噴吹清灰，因此濾袋會在誘導氣量的影響下，瞬問膨脹布袋，將布袋之上的粉塵全部抖落。這樣濾袋便能的清洗掉灰塵。

編程的控制儀，能夠全自動的控制好電磁脈沖閥、排氣閥和卸灰閥。