在當今工業(yè)發(fā)展的大時代背景之下，煤炭作為社會發(fā)展重要能源。不僅因其不可的特性為工業(yè)發(fā)展設下阻礙，是由于其需求的廣泛性導致用量激增，且因其自身發(fā)展的限制，在發(fā)電的使用過程中會導致大量物質的產生，這此物質嚴重的危害到廠人們的健康，與此同時還帶來廠難以逆轉的環(huán)境污染。所以在低碳經濟環(huán)境下，對燃煤電廠的脫硫脫硝除塵技術加以研究就非常的。
　　【一】、布袋收塵器市場應用
　　我國的能源結構中以燃煤為主，我國是世界上較大的煤炭消費國，每年都有大量的煙塵排放，環(huán)境污染嚴重。因此環(huán)保要求也日趨嚴格，已經對煙塵及SO2的排放提出加嚴格的要求。《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，煙塵較高允許排放質量濃度為50mg/m³。對于新標準，目前使用的電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中硅、鋁含量超過85%的電廠，采用電除塵器處理的煙塵排放質量濃度已遠遠達不到環(huán)保要求。根據(jù)當前發(fā)展形勢，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用布袋收塵器，電除塵器改造為除塵器已經勢在必行。
　　標準《布袋收塵器分類及規(guī)格性能表示方法》(GB6719—97)對除塵器布袋的分類作了明確的規(guī)定。根據(jù)清灰方法的不同，可分為機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機械回轉反吹類5種類型。脈沖噴吹式布袋收塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節(jié)，清灰效果好，是目前世界應用較為廣泛的除塵裝置。
　　【二】、為除塵設備運行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境
　　1)盡可能減少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料車間隨時配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉儲存干煤，以備雨季備用，以減少進入制粉系統(tǒng)的水份。
　　2)單機脈沖除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝去濕裝置。除塵器布袋振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象，雖然量不大，但隨時間的推移也不容忽視，加裝去濕裝置后，壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。
　　3)提高粗粉分離器、細粉分離器效率，盡力避免制粉系統(tǒng)超負荷運轉，防止布袋收塵器超負荷運行。
　　在檢修中，除加大力度制粉管道的泄漏點外，還認識到系統(tǒng)內鎖氣器的嚴密性對粗粉分離器、細粉分離器的效率有較大影響，于是組織專人檢查粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴密性，并將部分鎖氣器加以改造，個個鎖氣器嚴密，地提高了粗粉分離器、細粉分離器效率，把除塵設備入口介質的粉塵濃度控制在約70g/Nm³的設計值水平，有力地提高了布袋收塵器的效率。
　　另外，利用大修的機會，檢查、修理粗粉分離器調節(jié)擋板，調節(jié)擋板靈活可調、以準確定位，并堅持每次大修后進行制粉系統(tǒng)性能調整試驗，使系統(tǒng)內介質流速在設計范圍內，并各細粉分離器負荷平衡，煤粉細度達到設計值，使整個系統(tǒng)處于經濟工況下不超出力運行，有力了布袋收塵器的正常運行。