<一>、布袋收塵器系統結構進風方式
　　除塵器內的煙氣流動以不斷變速的曲折的路徑進行，布袋收塵器結構上應滿足均流措施；除塵室之間及除塵單元之間在幾何結構上的布置應對稱；噴吹清灰應滿足均勻性。
　　其阻力主要來自除塵器濾袋的過濾(約占80%)，另一部分來自結構阻力(約占20%)。在布袋收塵器的系統設計及結構設計時應盡可能減少結構阻力、局部渦流、射流等，縮短煙氣在除塵器內的流程。
　　布袋收塵器的常見進風方式包括：上進風、下進風、側進風，各種進風方式之間其實很難嚴格區分。
　　在各種進風方式中，從減小結構阻力的角度看，端部進風方式相對比較合理。為避免粉塵沉降，煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，煙氣進入除塵器后，應盡快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此，采用截面漸擴、舒緩的結構有利于煙氣進入除塵器后的平緩降速，靜壓室應具有足夠的空間，一般要求煙氣在進入過濾室前的流速小于3m/s。
　　<二>、除塵布袋清灰系統對除塵器壽命的影響規律分析
　　隨著國家環保標準的提高和除塵布袋應用技術的飛速發展，布袋除塵器被廣泛應用于各種煙氣凈藝中。除塵布袋影響布袋除塵器性能和質量的因素非常多，國內各除塵器廠家的試驗條件、技術力量、裝備條件不同，對除塵器質量、性能關注程度也不同。所以電廠專用除塵布袋在設計制造過程中，往往會從成本、工藝角度出發降低關鍵部件的設計性能，這些變化可能不為用戶所關注，但卻是影響除塵器性能的重要因素。
　　電廠專用除塵布袋是布袋除塵器核心，濾料是其穩定運行的關鍵，清灰技術直接影響單機布袋除塵器的使用壽命及性能，較小的清灰強度不能較好地實現清灰，過大清灰強度(高壓)又容易加速布袋磨損，影響布袋的使用壽命。目前布袋除塵器在應用方面還不夠理想，仍然存在較多問題，如濾料技術不過關，除塵器的氣流組織不均，布袋清灰設計不合理等，但關鍵還是清灰不善導致布袋的能力差，煙塵覆蓋或滲透進入布袋纖維層中難于清洗，造成布袋的過濾性能急劇下降，如布袋短期內就發生糊袋、系統運行阻力過大等。因此布袋除塵器清灰技術的研究對系統優化設計及保證濾料使用壽命具有重要作用，目前對彈性濾料清灰技術的研究主要集中在清灰機理和分析清灰影響因素上。
　　提高布袋除塵器的壽命關鍵要從提高布袋的壽命入手，關注設備選型、參數設計、制造、運行監測等因素。其中清灰系統的設計甚至比濾料技術的發展顯得為重要。對脈沖布袋收塵器，布袋壽命的長短成為影響布袋除塵器運行成本的較重要環節，其中布袋的壽命除了與布袋材質有重要關系，非濾料因素還有重要影響。尤其是清灰壓力、清灰方式、電磁脈沖閥的選擇等。