目前高溫除塵設(shè)備的發(fā)展方向大體上可歸納為兩個方面：
　　一是離心式除塵器及在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型利用慣性的除塵器；
　　二是過濾式除塵器，這種類型的除塵器效率較高，但提高過濾材料的耐熱性能。
　　旋風(fēng)除塵器普通旋風(fēng)除塵器的除塵效率并不高，據(jù)有關(guān)資料介紹，許多部門使用的旋風(fēng)除塵器效率在80%左右，特別是高溫氣一固相分散度高的場合，除塵效率僅育70%左右。
　　但由于它結(jié)構(gòu)簡單，投資少，維修方便，在氣體含塵粒度較粗的情況下，其應(yīng)用還是很普遍的。另外它還是除塵器的預(yù)分離設(shè)備，通過預(yù)分離，可減輕后置設(shè)備的負(fù)荷，以縮小后者的體積。如煉油廠催化裂化尾氣能量回收系統(tǒng)中，在除塵器前使用二級旋風(fēng)除塵器進(jìn)行尾氣粗粒催化劑分離預(yù)處理，其工作溫度約6口0℃。科技人員試圖在普通旋風(fēng)除塵器的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)來提高其分離效率。把普通旋風(fēng)除塵器的錐體改為倒錐形，稱之為擴(kuò)散式除塵器，它使被分離出的塵粒逐漸減速沿壁下流，由于增大了器壁與上升氣流間的距離，地防止了已被分離的塵粒進(jìn)入排氣管，而提高了分離效率。
　　分離單管，切向進(jìn)氣，在排灰底板上開有中心孔其面積為單管面積的0.3%一0.4%，地防止了被分離粉塵的反混，使分離效率提高到可100緯分離3一5拌m的塵粒。
　　把旋風(fēng)除塵器的入口管，由矩形改為橢圓形，也提高了分離效率。通過改進(jìn)，研制的旋風(fēng)除塵器，效率也比較高。國內(nèi)也對旋風(fēng)除塵器作了研究和改進(jìn)。
　　多管旋風(fēng)除塵器顧名思意，它是由在旋風(fēng)除塵器殼體內(nèi)置入若干個小直徑的分離單管組合而成，分離單管直徑一般為200一250mm。
　　含塵氣流由總管切向進(jìn)入每個單管，分離后的凈化氣經(jīng)匯集進(jìn)入總出口管，而粉塵則進(jìn)入總集塵斗。
　　它結(jié)構(gòu)緊湊，除塵，成功地用于煉油廠催化裂化能量回收系統(tǒng)作為分離器，進(jìn)行大氣量高溫含塵氣體的分離，使用溫度550一600℃。
　　催化裂化能量回收系統(tǒng)采用自行設(shè)計制造的多管旋風(fēng)除塵器作為分離器，運行結(jié)果令人滿意。多管旋風(fēng)除塵器以生產(chǎn)的設(shè)備為好，工業(yè)運行中的分離效率達(dá)80腸一90%。
　　美國Polutorl公司研制的“Euripos”多管旋風(fēng)除塵器，特點是切向處有一的擋板，分離單管水平放置，結(jié)構(gòu)緊湊，可地分離3一4科m的塵粒。多管旋風(fēng)除塵器美中不足之處是結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜些，由此造成制作耗材較多，費用偏高。