<一>、布袋除塵設備存在的問題及影響
　　由于濾袋反吹系統與清灰系統存在諸多問題，導致機組不能長時間、經濟運行。
　　1、反吹系統
　　主要存在以下問題：
　　（1）圓閥軸承進灰抱死；（2）方閥彈簧斷裂；（3）鏈條下托輪磨損嚴重，托輪軸磨損；（4）碰臂滾輪軸磨損嚴重；（5）鏈條磨損嚴重，生銹、多次斷裂；（6）驅動鏈輪軸多次出現彎曲變形故障；（7）驅動機構負荷大，連接部件螺栓經常松動，銷斷裂；（8）鏈條驅動內部碰頭和碰塊經常卡澀無法運行；（9）方閥及圓閥密封不嚴，漏風；（10）環鏈驅動機構安裝不嚴密，漏風。
　　2、清灰系統
　　由于機構存在磨損、卡澀等諸多問題，使得布袋收塵器無法正常工作，差壓偏大。尤其是1號鍋爐的除塵設備，機組負荷為200MW時，布袋收塵器每個通道差壓達1400Pa以上；負荷為250～300MW時，布袋除塵設備每個通道差壓均達到2000Pa以上，并呈現不斷增加的趨勢。為防止布袋除塵設備通道被堵死，只能打開旁路進行人工清灰。
　　3、影響
　　（1）鍋爐煙塵排放的質量濃度超標，較高達到482mg/m³，對環境造成較大污染；
　　（2）引風機動葉片磨損嚴重。
　　<二>、布袋除塵器技術特點
　　(1)采用的煙氣導流技術，使進入各過濾室的煙氣均勻分布，這是除塵器具有率的重要措施。導流技術共包括3部分：層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
　　(2)采用灰斗自動電加熱器，以灰斗內的灰塵不結露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟，高于設定值時自動關閉。
　　(3)采用內置式旁通煙道，當煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開，同時關閉除塵器各室閥，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
　　(4)采用大容量噴吹組合技術，實現清灰。
　　(5)采用PLC程控技術，對單機脈沖布袋除塵器、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
　　(6)除塵器濾袋選用500g/m²以上的濾料制作，除塵器濾袋內支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動焊接生產線上生產，焊接強度并光滑無毛刺，以免損壞除塵器濾袋。
　　(7)采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣,電磁脈沖閥的動作是根據除塵器濾袋內外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。