近年來，對火電廠煙氣排放的標準要求越來越高，其中煙氣中的粉塵濃度就是一項重要的指標。電廠煙氣除塵的方式主要有靜電除塵和布袋除塵兩種，其中布袋除塵器是目前應用較為廣泛的一種方式。相比于靜電除塵，布袋除塵器有結構簡單、設備可用性強、除塵等諸多優點。但是，在布袋除塵器工作期間，影響其使用壽命的因素較多，如果不能對其進行很好的維護和管理，就會降低布袋除塵器的使用壽命，進而在給機組運行帶來隱患的同時，也會增加除塵器的維護成本。因此，加強對布袋除塵器維護和管理，并且提高其使用壽命對電廠的經濟運行具有重要的現實意義。
1火電機組布袋除塵器的除塵原理
火電機組布袋式除塵器從除塵性質上分類屬于干式除塵器，它的主要工作原理是通過濾袋對煙氣中的粉塵顆粒進行過濾。濾袋是一種袋狀的過濾元件，一般采用纖維等材料編制而成。在布袋除塵器工作時，煙氣中的顆粒物在流經濾袋時受到濾袋纖維的攔截留在濾袋中，通過定期的清灰裝置將收集到的粉塵，并在灰斗內完成對灰塵的收集。清灰方式可以使用機械震打或者氣力兩種方式。在火電機組布袋除塵器中，濾袋做為關鍵的設備，使用頻次高，易發生損壞，因此濾袋壽命是影響火電機組布袋式除塵器使用壽命的關鍵因素。
2影響除塵器布袋壽命的主要因素
除塵器濾袋在使用中，需要和鍋爐尾部煙氣進行接觸，煙氣中的酸性物質以及煙氣溫度都會對濾袋的使用壽命造成影響。另外運行時，操作不當以及檢修時不注意濾袋的保護也會對濾袋的使用壽命造成影響。
(1)煙氣溫度影響。煙氣溫度要從高溫和低溫兩個方面來考慮，當煙氣溫度超過濾袋的額定溫度后會使得濾袋的材質老化加快甚至燒毀。而當煙氣溫度較低時，煙氣中的水分易凝結而導致灰塵板結在濾袋上，導致濾袋的效率降低。
(2)煙氣帶油造成污染。當鍋爐點火啟動和穩燃時需要投油，而此時的油很容易燃燒不盡，進而隨煙氣附著在濾袋上，燃油對濾袋的材質有溶解的作用，因此會加快濾袋材質的磨損.從而對濾袋的使用壽命造成影響。
(3)鍋爐燃煤的影響。鍋爐燃煤如果用含氮氧 化物和硫化物高的煤，就會對濾袋造成損傷。如果煤粉的顆粒過細，則會導致煙氣中的灰塵的顆粒過細，細的灰塵會進人濾袋的纖維空隙中，從而堵塞濾袋。
(4)檢修期間處理不當。當布袋除塵器停運時，需要對濾袋進行清理和維護，如果積灰清理不凈或者采取措施不到位也會對濾袋造成影響。積灰清理不凈會加大除塵器運行時的壓差，使得濾袋受力增大。而如果濾袋受潮則會造成灰的板結。
為了進一步改進脈沖布袋除塵器，改進后的脈沖布袋除塵器保留了凈化、氣體處理量大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維護工作量小的優點。并對其結構和脈沖閥進行了改造，解決了空氣源布置和壓縮空氣源壓力低的問題。
1.控制除灰周期和時間。脈沖布袋除塵器除塵是影響除塵性能和運行的重要因素。它與除塵方法和粉塵性質有關，根據粉塵特性和粉塵濃度來確定。如渣排放強度時間太長或太大，將導致一個附著塵埃層清晰，容易導致集塵袋泄漏和破裂，所以把時間和除灰除灰的力量在的范圍；如清灰時間太短，集塵袋轉向灰塵還沒有清理灰塵收集工作，將會使阻力恢復并逐漸增加。
2，控制風量變化。空氣量的增加會導致過濾速度的增加，導致粉塵袋破損、袋松弛等現象；相反，它會減慢管道中的風速，使粉塵在管道中沉積，從而進一步減小空氣量，影響吸塵。因此，是預先估計風量的變化。導致除塵系統風量的變化：越來越多的塵污入口或灰塵粘性；開放和封閉吸塵罩或不當的分支管道閥門開度，在室清灰或；除塵器身體或管道泄漏或堵塞現象；風扇故障等。
3、利用測試儀器掌握運行狀態。根據系統壓力、進氣溫度、主電機電壓和電流以及測試儀器的變化，可以判斷脈沖布袋除塵器的運行狀態。透過這些數值，我們可以知道脈沖布袋除塵器的除灰過程是否被堵塞，沙袋是否損壞或脫落，是否有積塵，是否有風量改變，除塵器上是否有露水，脈沖布袋除塵器是否有故障，例如漏塵等，風扇是否正常運作，風量是否減少，管道是否正常。是否堵塞或泄漏；閥門是否轉動靈活；是否有故障；沙袋室和通道是否有泄漏；冷卻水是否泄漏。