{一}、加速度影響除塵布袋清灰效率
　　加速度影響清灰效率，清灰效率與粘附的粉塵密度有關。較厚的粉塵層，較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果，因為慣性力與速度和質量有關：速度、質量越大，慣性越大。除塵布袋對于彈性濾料，加速度為30g以上即可獲得較好的清灰效果，但當清灰效率達到數值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不變。除塵布袋清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高：氣流量較小時，大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過，粉塵層所受的作用力小，要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量；而厚粉塵層所受的作用力大，清灰效率就高。實際應用中，較厚粉塵層在清灰時，常常是片狀剝落，且氣流在布袋內有一緩沖過程，對于透氣性較差的布袋，氣流在除塵設備內聚集到量時才發生清灰，阻力系數較小的濾料在脈沖氣流到達時立刻清灰。
　　針對脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲氣罐管線距離和脈沖氣體儲氣罐容積等因素進行研究。若噴吹氣體質量流量上升速率J決、峰值高，則濾管內壓力波形上升速率和峰值也會隨之增加，噴嘴直徑越大，脈沖氣流的質量流量峰值及質量上升速度也越高，但會使脈沖氣流的消耗量增加，而脈沖噴嘴直徑過小會造成脈沖氣量減小，尤其是長布袋，嚴重影響清灰效率：壓力罐容積越大，氣體的質量流量越大，但當容器到達大小后，增大容器的容積，脈沖氣流的增加量不再明顯；氣流管線的長度對質量流量影響不大，但降低了脈沖噴吹初射氣流的質量流量峰值，并拓寬了脈沖寬度，即質量流量的較大值與質量流量的上升速度都將降低，因此管線越長，越不利清灰。在工程應用中，為了實現清灰的均勻性，應盡量縮短脈沖清灰的管線，在噴吹系統中宜用不均勻噴口直徑。
　　{二}、除塵濾袋在高壓清灰與低壓清灰比較
　　國內除塵濾袋的除塵設備制造行業習慣性的把脈沖行噴吹除塵器區分為高、中、低壓清灰系統。同時也把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實上，這種區分方法毫無根據。世界上各個著明的單機脈沖除塵器制造商從來沒有把他們的閥門產品作出壓力范圍劃分。各個主要的脈沖閥壓力適用范圍由各制造廠公布國內制造廠家根據現場使用情況，習慣將0.06-0.1MPa作為低壓，而0.4-0.8MPa作為高壓。
　　脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進行脈動抖動。其目的是通過脈沖抖動，把布袋外側結合的塵餅抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達到電廠除塵濾袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。導致設備阻力加高、濾料負荷不均勻等現象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強，己經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產生“二次揚塵現象蕩力過強導致與龍架的摩擦過高而裂袋。
　　因此，縮氣源，設備的清灰力度和流量都根據工藝理配置。
　　同時電廠除塵濾袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質而合為了比較高壓清灰和低壓清灰的不同，尋找合適的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對比試驗，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。