隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結露而改變。如果布袋除塵設備開機或停機在結露以下時，廢氣中的SO2可造成除塵布袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的除塵布袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給除塵設備加溫。

廢氣中的凝露水與除塵布袋表面的初始粉塵層還會造成除塵布袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結、板結，導致除塵布袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵布袋，會加速除塵布袋損壞。采用布袋除塵設備停機后再脈沖反吹清洗除塵布袋若干次，對保護除塵布袋有益。

運行中的常見故障1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環境，而且浪費能源，達不到環保要求，表現為布袋除塵器效率低。

2)布袋易失火，嚴重影響機組經濟運行。

3)常因布袋除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統出力下降，制粉電耗增加。

4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。

{二}、布袋除塵器維護和檢修應注意的問題

布袋除塵器和有關設備作為一個除塵系統，在維護方面有一些特別需要注意的地方。

布袋收塵器如果長期停用，采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內潮氣，保持干燥。

單機布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應為除塵濾袋清灰，應注意除塵器的保溫，如果停機時間長，則應為所有除塵濾袋清灰，并利用引風機把布袋收塵器內的殘留酸性氣體清洗干凈。

（1）除塵器要設專人操作和檢修。轉動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。如果發現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該除塵濾袋已破損，須換或修補。

（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

（3）壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

（4）控制閥要由人員檢修，定期對電磁脈沖閥和電磁脈沖閥進行檢查。

（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產生結露。其防范措施有兩種：

一種是采用旁路煙道，煙氣不經布袋除塵器直接進入引風機前聯箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到一定溫度時逐步關閉旁路風門，經布袋收塵器進入正常運行。

另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋收塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵濾袋接觸，避免對除塵濾袋造成損害。