脈沖閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器重要附屬設備，主要擔負著除塵器濾袋的清灰作用，以維持布袋除塵器長期而穩定地運行。如果脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現為“糊袋”，即在除塵器濾袋表面粘附厚度可達5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統阻力增加，導致除塵降低。脈沖閥漏氣是較常發生的故障，主要原因有：(1)脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低。

出現脈沖閥漏氣時，可以先把儲氣罐上的排水閥打開，對其吹氣以便排出管道內的鐵銹和焊渣等異物，同時，關閉漏氣脈沖閥前面的球閥(或截止閥)，打開脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，則換；然后檢查氣壓平衡孔，通暢；較后，按照拆開時的反順序安裝好脈沖閥。

【二】、生物質鍋爐采用布袋除塵器的成功案例

生物質具有低碳高揮發分、低硫高氧、低密度大體積的特點，平均2噸生物質的熱值可抵1噸標煤。我國生物質資源豐富，年發生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標煤。生物質燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色可能源。生物質燃燒發電在新能源利用中占重要的戰略地位。生物質不易燃盡，燃燒產物易積灰結渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質輕粒細，除塵難度較大，宜采用除塵器濾袋，輔以旋風預除、預涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術措施。

生物質電廠采用單機脈沖除塵器的成功案例有：噴脈沖布袋除塵器，配玻纖覆膜濾料；75t/h生物質鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設計采用行噴脈沖布袋除塵器，配PPS/PTFE復合濾料。2008年山東某生物質電廠2×75t/hCFB鍋爐，設計采用行噴脈沖布袋除塵器，配PPS濾料。但投運后問題也很多：一是因設計流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運行；二是因煙氣含氧量高達16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料被腐蝕，并有火星燒灼，除塵器濾袋嚴重破損。后經除塵器擴容、改用玻纖覆膜濾料、改進氣流分布等多項措施，使問題了解決。