布袋除塵器滌綸布袋設計主要是選擇好清灰方式、氣布比和濾料。

先要確定清灰方式。現有清灰方式主要分為機械振動型、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脈沖噴吹是現有大型布袋除塵器滌綸布袋的主流方式和發展趨勢，具有噴吹效果好、設備運行、、阻力小等優點。旋轉脈沖噴吹以脈沖閥數量少，運行，因脈沖閥故障而影響清灰、除塵的概率低為優點，是近年來大量使用的方式，但其缺點是旋轉機構復雜，安裝要求高，有的磨損，要定期維護。采用凈化煙氣噴吹也是較好的選擇，因不用空壓機或羅茨風機，運行電耗降低，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣，有利于濾料使用壽命。

氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量，主要由粉塵粒徑組成、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定，清灰方式、濾料對其也有所影響。其取值影響到除塵器滌綸布袋的造價、濾料使用壽命、清灰頻次、運行阻力等。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；脈沖反吹的為1.13m/min，煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是布袋除塵器滌綸布袋設計中重要的一環，直接與除塵效果有關。濾料由合成纖維、玻璃纖維等織成，根據需要把濾布縫成圓筒或扁平形滌綸布袋。所用濾料要適應鍋爐煙氣條件及組分，并要適應的條件，如煙溫、氧量等。用于電廠的可選用濾料。

濾料要具有蝕性和性。其中耐溫性是關鍵，要適應煙氣溫度，適應溫度場各點的變化。Ryton較好，PTEE較佳，但價格也很高。國內用的較多的是PPS，耐溫可達190℃，蝕性好，但是當含氧量大于15%后。

濾料的選擇還要適應清灰方式，選用低壓脈沖時濾布重量為400~450g/㎡，透氣率為150~250L/d㎡·min。

(二)、滌綸針刺氈布袋露粉問題的原因

1、煙氣溫度過低。除塵器滌綸針刺氈布袋處理的煙氣本身溫度接近或低于結點溫度時，也會產生結露。

2、脈沖噴吹氣體溫度過低。當壓縮空氣溫度與除塵器滌綸針刺氈布袋內部煙氣溫度相差不大時，一般不會產生結露現象，但是在北方地區通常零下十幾到幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器滌綸針刺氈布袋內部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入滌綸針刺氈布袋時溫度也隨之大幅下降，一般_會產生結露。

3、煙氣中的含濕量過高。進入布袋除塵器滌綸針刺氈布袋的物料水分過大，溫度高，產生大量的蒸汽，_會導致滌綸針刺氈布袋糊袋結露。例如進入水泥磨的熟料溫度高，礦渣水分大，兩者混合后_會產生大量水蒸氣進步滌綸針刺氈布袋周圍的透氣孔統統粘糊，經過一段時間的運行，收塵效果降低。

4、除塵器滌綸針刺氈布袋存在漏風現象。除塵器滌綸針刺氈布袋存在有漏風現象會將外界大量的冷空氣吸進除塵器滌綸針刺氈布袋內，使除塵器滌綸針刺氈布袋局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。

5、脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈布袋殼體保溫效果差。脈沖布袋除塵器滌綸針刺氈布袋的殼體是鋼板結構的，沒有保溫，此時當外界冷空氣進入到除塵器滌綸針刺氈布袋內部時，煙氣溫度慢慢接近結點，溫度降低，此時布袋除塵器滌綸針刺氈布袋_會出現結露現象。

6、脈沖滌綸針刺氈布袋沒有使用放油布袋。由于成品粉磨工段物料水分大，設備、管道易堵塞，滌綸針刺氈布袋容易結露、糊袋，從而也會導致收塵效果差。