其一、高溫燒灼對布袋收塵器濾袋的影響
　　高溫燒灼主要是由于高溫煙氣溫度較高，超過了聚苯硫醚濾袋允許的較大限度溫度，甚至煙氣中帶有明火，對濾袋表面造成局部損傷。含塵氣體攜帶著不同粒徑的粉塵顆粒，冷卻措施往往只達到對氣體溫度和微細顆粒的降溫，由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時降溫便進入除塵系統(tǒng)，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截并冷卻，該溫度下的顆粒一般為高溫火星，造成濾料表面的局部熱損傷甚至破損，然后導致濾袋失效。可采用煙氣預處理和調質的方法，如在布袋除塵設備前設置電除塵器、旋風除塵器或自然沉降室，摻冷風降溫等手段，起到去除火星及緩沖的作用。還應在除塵器前的煙氣道上設置溫度檢測裝置等方法，對進入除塵器的煙氣溫度實行監(jiān)控。另外，設備運行管理人員應按照“逢停必查、修則修好”的原則加強日常檢修力度，對濾袋的顏色外觀、濾袋纖維老化情況等連續(xù)掌控，對破損、老化嚴重的濾袋及時換。
　　其二、布袋收塵器優(yōu)劣勢分析
　　1、除塵。濾袋的除塵，特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口煙氣含塵濃度低于30mg/m³，甚至能達到10mg/m³。
　　2、除塵效率穩(wěn)定。在范圍內，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，能夠使煙塵排放濃度長時間保持在較低水平，滿足新標準要求。
　　3、布袋收塵器占地面積小，技術結構簡單，易維護。
　　4、單機脈沖布袋除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰。
　　5、屬于新產品，關鍵部件如濾料、脈沖電磁閥等還需要。
　　6、設備阻力大，本體阻力平均為1500~2000Pa。