在當今工業發展的大時代背景之下，煤炭作為社會發展重要能源。不僅因其不可的特性為工業發展設下阻礙，是由于其需求的廣泛性導致用量激增，且因其自身發展的限制，在發電的使用過程中會導致大量物質的產生，這此物質嚴重的危害到廠人們的健康，與此同時還帶來廠難以逆轉的環境污染。所以在低碳經濟環境下，對燃煤電廠的脫硫脫硝除塵技術加以研究就非常的。

　　{一}、布袋除塵器系列特點

　　1、布袋除塵器

　　布袋除塵器中裝有大量的濾袋，當煙氣通過濾袋時，煙氣中的粉塵在除塵濾袋中被捕捉，能使煙氣中粉塵質量濃度低于50mg/m³，甚至低于20mg/m³，可使電廠煙塵排放總量減少90%。布袋除塵設備是干法、半干法脫硫工藝的經典配置，具有除塵和脫硫的雙重功能，可提高脫硫效率10%左右。

　　2、靜電+布袋除塵器特點

　　煙氣先通過電除塵，80%以上粉塵被收集，然后通過除塵濾袋，這樣可以減低布袋除塵器的阻力，延長布袋使用壽命，增加除塵效率，排放質量濃度可以穩定在30mg/m³以內。

　　布袋除塵在排放質量濃度，設備電耗、總耗能指標以及占地方面具有相當的優點，就一次性基建投資總造價，布袋除塵器比電除塵器略低10%左右，但年檢修和維護費用布袋除塵器明顯高于靜電除塵。

　　{二}、大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例

　　進入新世紀，我國大氣污染防治進入污染物協同治理的發展階段，在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣，配布袋除塵綜合把關的協同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx、二英及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數kg/Nm³，因此采用單機脈沖除塵器進行過濾分離，并做到粉體循環回用，氣體達標排放。

　　2006年浙江巨宏熱電廠9#-135MW機組采用NID脫硫塔，出口粉塵濃度1500g/Nm³，后設行噴脈沖布袋收塵器，配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好，除塵布袋正常使用壽命達64個月。2007年內蒙古包頭二熱電2#-200MW機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術和流程，將原4電場電除塵改為電袋復合除塵器，實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³，成為引進NID技術的成功范例。

　　邯峰電廠2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐，燃無煙煤，2008年實施脫硫改造，采用我國CFBFGD脫硫工藝，出口配低壓回轉脈沖布袋收塵器。脫硫效率達93.6%，粉塵排放濃度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔與布袋除塵器結合用于大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例。