在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件隨時會發生改變，或者隨時出現某些故障，都將影響設備的正常運行狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長除塵器的濾袋的使用壽命，降低動力費用。以下幾點為應注意的問題。
1、計測儀表
每個通風除塵系統都要安裝和備有的測試儀表，在日常運行中定期進行測定，并準確地記錄下來。這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主風機電機的電壓、電流、軸溫、軸振動等的測定值來了解濾袋是否發生堵塞、濾袋清灰程度、煙氣流量變化、濾袋是否有泄漏等來判斷除塵器運行情況，并及時地發現問題排除故障，其正常運行。
2、阻力
壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒和爆炸事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體進人袋式除塵器之中。有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。所以應很好地考慮采取、措施：
(1)濾料較好使用或不易燃燒的材料。
(2)在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
(3)采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制作時加人導電纖維。
(4)防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
(5)在系統的處設泄壓口。
4、停止運行
當袋式除塵器長時間停止運行前，除清灰外，還應注意下列問題：
(1)要在系統冷卻之前，排除袋室內的含濕氣體，換上干燥的空氣。也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，再停止運行。
(2)在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的)。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
(3)在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行(空運轉)是除塵系統正常運轉較好的維護方法。
(4)排空冷卻系統內部的冷卻水，防止冷卻水凍結發生事故。
布袋除塵器的維護措施：
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。布袋除塵器中除塵骨架的應用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病。反吹風作用間隔大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡樸、緊湊，進步了濾袋使用壽命。