事實上，脫硫脫硝設備的技術問題一直以來廣受關注。目前關于脫硫脫硝設備的生產在設計上推行精益生產理念，其中的細節已經涉及到生產車間的物流系統。主要是以“節約生產成本，獲取大效益”為生產目標，在節約成本的基礎上同時獲取大的經濟效益與社會效益。

    此外關于工藝方案的制定和脫硫脫硝設備的選型方面一般要求和國內市場相適應，且符合企業生產規模要求。綜合這些因素，設計生產出、格、的環保產品。同時隨著社會的發展，脫硫脫硝設備產品也表現出了很大的優勢。

    脫硫脫硝設備之常見除塵方式介紹：

    1、生物納膜：生物納膜是層間距達到納米 級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；生物納膜抑塵技術的除塵率高可達以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

    2、濕式收塵：濕式收塵通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；的葉輪等關鍵設計可提供的除塵效率。

    3、云霧抑塵：云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的干霧；干霧顆粒細密，充分增 加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞 并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至 后自然沉降，達到粉塵的目的；所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治。

    4、慣性：慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結構簡單，阻力較小（10-80毫米水柱），凈化效率較低（40-80%），多用于多段凈化時的段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。慣性除塵器以百葉式的常用。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組。

    5、重力：脫硫脫硝設備利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力（重力） 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側出口排出。