其一、除塵濾袋清灰系統結構對除塵器壽命的影響規律分析

1、噴吹管的結構優化脈沖清灰是現代化的發展趨勢，一個脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構至關重要。

除塵設備在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的較主要參數。在傳統的噴吹管結構基礎上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有噴吹系統設計試驗數據做了公布。一般為脈沖氣流量進入一個布袋和然后一個電廠除塵濾袋的差別在±10%以內，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。其流體試驗成果已經通過其試驗數據驗證。

根據氣包壓力、電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結合布袋口徑，根據設計師的經驗和實驗數據，確定噴吹管離花板的距離，噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標記，可以在噴吹管壓縮空氣端的套管兩端打上十字鋼印，便于現場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口中心。

2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。

通過試驗同時驗證了電廠除塵濾袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小電磁閥口徑，以節省設備造價。

其二、氣箱脈沖除塵器的噴吹系統

氣箱脈沖除塵器的噴吹系統主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于電磁脈沖閥的輸入端，而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，除塵器布袋便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁脈沖閥，輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關閉了電磁脈沖閥，電磁脈沖閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。單機布袋除塵器除塵器布袋便會產生下壓脈沖，實現了清灰的目的。

其中，脈沖的寬度為除塵器布袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器布袋在間隔時問內的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵器布袋所噴吹時問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動進行控制廠。