1)噴吹系統故障。噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。電磁閥主要故障一般為：1）電磁閥密封墊被擊穿，2)電磁閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，除塵器濾袋的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣電磁閥得不到電氣信號，造成電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。

2）濾料故障。濾料是布袋除塵設備的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中除塵器濾袋和含塵氣流直接接觸，除塵器濾袋的質量不好，在系統壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現象發生，縮短布袋的使用壽命。系統設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現象發生。

<二>、布袋收塵器工作原理及其優缺點

現如今，空氣污染狀況相當嚴重，我國的污染情況尤為突出。為了治理空氣質量，加大了對廢氣排放的監管程度，特別是對酸雨的排放的控制。很多熱電廠以及煉鋼企業都開始采用循環流化潔凈煤的燃燒技術。燃煤鍋爐內添加石灰作為脫硫劑后，產生粉塵的電阻比很高。同時，我國大多數地區燃煤質量不高，煤燃燒后產生的灰塵電阻比很高，導致用電除塵方式的除塵效率降低，然后排出的煙塵無法達標。然而采用布袋除塵方式，在既除塵情況下，還可以地除去硫以及亞微粒子。

1、除塵濾袋工作原理

單機脈沖除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過除塵濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當含有灰塵的氣體進入布袋收塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用沉降進入灰斗中，含有較為細小灰塵的氣體在經過過除塵濾袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分凈化。但是當積攢的灰塵數量達到程度時，過除塵濾袋內外壓力差不能滿足條件，所以應當定期給予過除塵濾袋清灰。

除塵器除塵效果很大程度上取決于過除塵濾袋的選擇以及清洗灰塵的方式。選用過除塵濾袋時應考慮到其性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復合作用方式等五種類型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調節。

2、布袋收塵器的優點

布袋收塵器具有不受灰塵電阻、濃度及灰塵顆粒大小影響的優點；工作，采用分割室的工作結構。當某一部分發生故障時，能夠輪番進行檢修，且不影響鍋爐正常運行；白布袋收塵器排出的顆粒濃度很低，不容易造成空氣及水體污染。總之，布袋收塵器具有壽命長、結構簡單及日常維護容易等優點。

3、布袋收塵器的缺點

布袋收塵器維護及操作要求比較高，鍋爐內部一些情況將會影響布袋收塵器除塵濾袋的使用壽命，從而直接影響布袋收塵器的經濟性。