根據GB12625-90《布袋除塵器用濾料及濾袋技術條件》在過濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低，材質主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應用較普遍價格相對低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，及抗水解性能也比較好，抗性能較差。P84濾料的透氣性特別好，抗及耐溫性比較突出，性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是(可達250℃)，并具有的耐化學侵蝕能力，但價格比較昂貴。

燃用劣質煤的機組應除塵器濾袋，選用布袋系統時應綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、，抗水解性能，對布袋除塵器的結構形式，進風、風室、除塵器濾袋布置、清灰、保護方式等方面進行合理選擇，以提高布袋攔截粉塵效率，減小系統運行阻力，延長布袋使用壽命，降低系統檢修維護費用。

{二}、除塵濾袋清灰系統的壓力范圍

除塵濾袋清灰系統到達袋底的壓力范圍與除塵器上壓力氣包內的系統供給壓力無關。以澳大利亞高原公司生產的電磁脈沖閥為例：如果現場壓力具有0.6MPa，清潔20條160mm直徑，6米長的電廠單機布袋除塵器，其噴吹管上噴吹孔的口徑大概是12-13mm。但如果氣包壓力只有0.2MPa，在同等的工況條件下，同樣的電磁脈沖閥只能清灰12-14條同尺寸布袋，每個噴吹孔口徑大概需要17-18mm。以上的兩種配置，同樣提供到達袋底的清灰壓力在2000-2500Pa之間，達到清灰的預期效果。

從本質上分析，布袋收塵器的電廠除塵濾袋為柔性介質，粉塵層在慣性力和反吹氣流等作用下實現清灰。當布袋在膨脹過程中，脈沖氣流動能轉化為布袋(含粉塵層)的慣性能和消耗能，對于彈性較大的布袋，慣性能在清灰過程中起主導作用，一般較低的脈沖壓力和較小的脈沖氣流即可實現清灰；對于彈性較弱的布袋，脈沖氣流起主導作用，較高的脈沖壓力和較大的脈沖氣流才可實現清灰。