我國的能源結構中以燃煤為主，我國是世界上較大的煤炭消費國，每年都有大量的煙塵排放，環境污染嚴重。因此環保要求也日趨嚴格，已經對煙塵及SO2的排放提出加嚴格的要求。《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規定：自2004年1月1日起，通過建設項目環境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，煙塵較高允許排放質量濃度為50mg/m³。對于新標準，目前使用的電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中硅、鋁含量超過85%的電廠，采用電除塵器處理的煙塵排放質量濃度已遠遠達不到環保要求。根據當前發展形勢，燃煤電廠除塵將優先選用布袋收塵器，電除塵器改造為除塵設備已經勢在必行。

標準《布袋收塵器分類及規格性能表示方法》(GB6719—97)對除塵器濾袋的分類作了明確的規定。根據清灰方法的不同，可分為機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈沖噴吹類、機械回轉反吹類5種類型。脈沖噴吹式布袋收塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界應用較為廣泛的除塵裝置。

[二]、布袋除塵器的前景

先將4臺鍋爐(總容量為176MW)的4臺靜電除塵器改為布袋收塵器，隨后布袋收塵器在電站鍋爐和工業鍋爐上的應用日益廣泛。由于許多自20世紀70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標準，而且對硫物的排放也越來越嚴格，迫使用戶燃用低硫煤，導致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋收塵器替代，從而使除塵濾袋加地發展。

鍋爐用布袋收塵器已有大量應用，技術已臻成熟，因為普遍燃用低硫煤，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用單機脈沖除塵器的較大機組達850MW。使用范圍也在不斷擴展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。

在我國，20世紀電力系統曾進行過應用試驗，使用了布袋收塵器，由于當時的材料和技術水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵濾袋的壽命太短。目前制造技術已提高，今后需在以下3方面發展布袋收塵器技術：(1)進一步改進濾料質量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。

(2)實現國產化、大型化。目前已投運的國產布袋收塵器多數用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用技術和設備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產化率，應用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發電機組)上，具有重大的現實意義。

(3)進一步提高自動化水平，采用除塵濾袋的措施，提高附屬設備的質量。