隨著我國國民經濟持續穩定地發展，作為國民經濟基礎的電力工業也在增長。據統計，2000年我國電力增長11%，2001年電力增長7.7%，2002年電力增長8.7%。我國電力工業以火力發電為主，占總發電量的70%以上。火電廠是燃煤大戶，每年排放的煙塵和二氧化硫的數量非常巨大，嚴重污染了環境。環境污染問題已經成為制約我國可持續發展的重要因素。
　　1、布袋除塵器的基本原理
　　布袋除塵器也稱袋式除塵器，是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。
　　影響布袋除塵器除塵效率的關鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外，還應有良好的、性和較強的機械強度。濾料所需的費用占除塵器設備總造價的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機械振動、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調整，清灰效果較好，是目前世界上應用廣泛的清灰方式。
　　2、布袋除塵器的結構
　　脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、除灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥排風管排出。當過濾袋表面粉塵達到厚度時，濾袋內外的壓差就會逐漸增加;當壓差達到設定值(由壓差儀控制時)，來自貯氣罐的空氣就會迫使脈沖閥的膜片自動打開，輸送量的空氣，通過風管由噴嘴噴入濾袋內，進行在線自動反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。
　　濾袋組件由布袋和袋籠組成。袋籠起著支撐布袋的作用，上部接碳鋼環，可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
　　3、影響布袋除塵器效率和壽命的因素
　　影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統的合理選擇和運行維護管理。
　　氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎。而氣布比和濾料是根據煙氣特性、粉塵特性包括物理和化學特性)、除塵后的排放標準、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。
　　氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設計的布袋除塵器的體積小、造價低、運行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋除塵器的正常運行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設計的布袋除塵器造價明顯增加，帶來的經濟效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點不同而選用不同的氣布比。