隨著我國的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，而從經(jīng)濟(jì)性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對(duì)除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟(jì)、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達(dá)標(biāo)排放勢(shì)在必行。

　　一、低壓脈沖布袋除塵器旁路煙道系統(tǒng)

　　在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴(yán)重等條件下，對(duì)除塵濾袋進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)除塵器入口煙溫超過除塵濾袋允許使用溫度時(shí)具有保護(hù)措施，避免高溫?zé)煔鈱?duì)除塵濾袋造成損傷，采用內(nèi)置旁路煙道進(jìn)行保護(hù)。

　　煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，當(dāng)鍋爐燃燒異常，特別是鍋爐結(jié)焦，煙氣溫度超過濾袋承受限度，通過PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。

　　旁路系統(tǒng)為內(nèi)置型。旁路閥采用氣動(dòng)快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運(yùn)動(dòng)，設(shè)置有導(dǎo)向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對(duì)加工，安裝時(shí)采用定位卡板輔助安裝，平面貼合度，雙層結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼+氟橡膠密封墊，氟橡膠密封墊是的，且耐溫達(dá)250度，使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內(nèi)零泄漏。旁路閥的功能滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護(hù)濾袋的要求。鍋爐噴油點(diǎn)火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時(shí)警報(bào)。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進(jìn)行設(shè)計(jì)的。除塵器在正運(yùn)行與旁路運(yùn)行之間的切換時(shí)，旁路閥依次打開或閉合，壓差平穩(wěn)變化，其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動(dòng)控制，泄漏率為零，開關(guān)靈活，控制，并有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。

　　二、脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的噴吹系統(tǒng)故障分析

　　噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁閥膜片卡死，不能閃動(dòng)；水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類故障。

　　電磁閥主要故障一般為：(1)電磁閥密封墊被擊穿，(2)除塵濾袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個(gè)故障，其中以前兩個(gè)故障較為常見，脈沖單機(jī)除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大，然后導(dǎo)致?lián)舸斐蓢姶禋獍械膲毫ο陆担粡亩闺姎怆姶砰y得不到電氣信號(hào)，造成電磁閥不動(dòng)作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。