隨著污染物排放總量控制的實施，對污染物排放限值提出了更，如自2005年起新建的水泥廠，其生產設備排放的煙粉塵濃度不能超過50mg/Nm³和30mg/Nm³，自2004年起新建的火電廠，煙塵排放濃度不能超過50mg/Nm³。為了滿足這日趨嚴格的排放標準，的凈化設備廣泛應用。袋式除塵器是眾多除塵器中的設備，它能使煙粉塵出口濃度降至l0mg/Nm³以下，所以在冶金、建材、化工行業廣泛應用。目前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉向采用袋式除塵器，一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器；同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發電廠、燃煤工業鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器，所以袋式除塵器的應用前景和發展形勢是非常好的。
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器與小灰斗(常規)脈沖噴吹袋式除塵器(相同過濾面積)相比，有五點優勢：下面以寶鋼某工程2004年投產運行的單臺過濾面積18000㎡大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器為例進行對比。
1)可節約能耗約50%。原因是清灰效果好，運行阻力低，能動作的配套件少。再加上簡化或全部省略掉常規輸灰系統節省的能耗等。
2)可節省年運行管理費50%左右。原因是閥門等主要配套件的數量少，而且多數不常開閉或動作頻率低(采用在線脈沖清灰)。所以，節省的備品備件、再加上簡化或全部省略掉常規輸灰系統節省的能耗等項費用以及濾袋壽命延長等就能達到節省年運行管理費約50%。
3)可節省占地約50%。
4)年運行作業率接近100%。因為大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器采用在線脈沖清灰，進出口閥門都是常開的，每個星型卸灰閥的每天動作頻率只有幾小時；濾袋、籠骨、脈沖閥等主要配套件的使用壽命都在2年以上，平時幾乎不需要單獨進行檢修(可與工藝等主體設備同時維護、維修)。所以，年運行作業率接近100%。
5)可降低成本，節省投資。自2003年初大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器誕生以來己在有關工程中應用90余臺，效果良好；大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器技術達到了國內及水平。
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器發展展望
大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器未來的發展，具體可在以下四個方面進一步發展和創新。
1)在目前工程實踐應用中單個臺錐形大灰斗所對應的濾袋過濾面積總和大為6000㎡的基礎上，進一步擴大到8000㎡左右，以便進一步降低成本。
2)濾袋長度范圍可進一步拓寬為7~9.5m，擴大8m左右的濾袋使用范圍；目前己經有數臺這方面的工程應用實例。
3)采用等量進出風等技術，逐步省略掉大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器進出口的全部閥門，形成單列除塵器多斗一室；雙列除塵器多斗兩室的構造，進一步降低除塵器的運行阻力和成本。目前己有數臺這方面的工程應用實例。
4)在廣泛應用臺錐形大灰斗脈沖噴吹袋式除塵器的基礎上，用大灰斗兼做儲灰倉，省略掉的故障率高的切出、集合刮板輸灰機、斗提機等常規輸灰系統，以便進一步節能和占地等。在3個以上大灰斗(一般一個大灰斗下面設有一個卸灰口)的情況下，如果用戶嫌卸灰口多，也可用氣泵技術，把其中一個或幾個大灰斗中的灰塵打入到另外一個或兩個大灰斗中，這樣就做到了只有一個或兩個卸灰口，直接用真空罐車或其他運灰工具定期的把大灰塵斗中的灰塵運走，可的省略掉常規輸灰系統。