除塵布袋性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對除塵器布袋起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分，除塵布袋的特性之一，也是除塵器布袋運行中重要的一環。除塵器布袋是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器布袋，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。除塵布袋結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
　　除塵布袋的清洗：
　　1、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比，低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒械損傷。
　　2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用相適應的洗滌原料，大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
　　3、清灰：采用高頻振動，將進入除塵布袋表面的較大的灰塵粒子盡量，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好的耐剝離性。
　　4、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，清洗質量達到要求。經過以上工序的處理，清洗后的除塵布袋可以達到使用要求。
　　5、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩定性，烘干后除塵布袋不變形，不回縮。：對由于使用產生的磨蝕，孔洞等破損濾袋進行，很高的回用率。
　　除塵骨架過濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。
　　除塵骨架的清灰方式是選擇濾料結構品種的另一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結構品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提高。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以、耐折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。