隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經(jīng)濟性、適應性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。
　　一、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
　　1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器布袋、袋籠。氣箱除塵器的安裝需符合《除塵器布袋安裝技術要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設備進場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
　　2、安裝注意事項：
　　1)安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質量，如有問題應及時處理。2)按安裝順序安裝時，每一步驟都進行質量檢查，無誤后方可進行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對關鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵器布袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵器布袋馬上安裝袋籠。6）設備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
　　3、調試：
　　1）氣箱脈沖除塵器調整提升閥部分，提升閥關閉時間少于2秒，開啟可適當慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調整清灰控制器，要求提升閥、脈沖電磁閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需對其進行調整調相序。5）進行設備空負荷運行調試，要求各部運行正常。6）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調整清灰周期（定阻法或定時法）。
　　二、布袋收塵器對細顆粒物PM2.5具有凈化功能
　　近十年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，大中城市頻發(fā)霧霾天氣，并呈現(xiàn)越來越嚴重的趨勢。PM2.5是造成霧霾天氣的。研究表明：在京滬等城市的大氣環(huán)境中，15%～20%的PM2.5來自燃煤鍋爐集中污染源。因此進一步提高電站鍋爐煙氣的除塵效率，降低排氣中PM2.5的濃度，對改變大氣生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
　　對于電站鍋爐煙氣，靜電除塵器對細顆粒物的捕集能力較弱，排氣中PM2.5可占總排放顆粒物的30%～40%，而單機脈沖布袋除塵器僅占13%。據(jù)清華大學對五家燃煤電廠的電袋復合除塵器排氣中PM2.5的實測：排放值僅為13.2～2.76mg/Nm³，去除率為98.1%～99.89%。按對一臺600MW機組計算，除塵布袋可比5電場靜電除塵器少排PM2.5微細塵240t/a。
　　濕式靜電除塵器確實對微細顆粒物也具有高的捕集效率，較近已在多家電廠試用。但是對于、多組分的電站鍋爐煙氣，濕式靜電除塵器并不具備單獨使用的能力，通常只能作為不達標除塵脫硫設施下游的末端“收尾”處理設備配合使用，系統(tǒng)復雜，占地多，二次能耗大。此外濕式除塵腐蝕、易堵、污染物轉移、構件易損、維護管理工作量大的弊端依然存在。從總的技術經(jīng)濟性衡量是否合理？能否經(jīng)得起長期穩(wěn)定運行的考驗？較近已初見端倪，有待進一步實踐驗證。