布袋除塵器布袋破損的原因
　　布袋除塵器布袋的破損可由機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷和聚合物纖維裂解的任何一個因素引起。
　　在使用過程中，花板變形造成除塵布袋傾斜，除塵布袋底部間距不均勻。在機械振動和氣流作用下除塵布袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的布袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成了機械損傷；除塵布袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，布袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰呀，加重了破損程度。
　　除塵布袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于除塵布袋破損，導致凈氣室內堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對除塵布袋造成沖刷，加大了布袋的破損。此外，除塵器入口設導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但通過觀察表明，導流板的設計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了布袋的破損；當旋轉脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉臂的狀況，旋轉臂已停轉時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它布袋沒有清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導致個別布袋破損。
　　除塵布袋的材料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或者扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120度時，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選擇滌綸絨布和滌綸針刺氈。除塵布袋的分類一般有以下幾種：
　　1、高溫布袋：高溫布袋主要是由P84、膨體玻璃纖維、玻璃纖維等纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等多方面的特點。這種高溫布袋主要適用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
　　2、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵機常溫煙氣治理等場合。
　　3、中溫布袋：隨著對環(huán)保要求的提高，特別是近幾年袋式除塵技術行業(yè)的發(fā)展，中國開始使用的合成纖維了可以適應較為惡劣的工況條件，使用壽命的的過濾材料。
　　布袋除塵器腐蝕原因因素很多，但是漏風是一個重要原因。
　　漏風和負壓成正比，負壓越大漏風越嚴重。正壓結構雖然對袋式除塵器性能不會產(chǎn)生影響，但是硬質的粉塵對風機磨損很嚴重。例如：鐵粉、礦粉等
　　漏風點一般來自：門蓋，檢查門，花瓣，進出風口等部位，所以在焊接和安裝時候應該特別注意。
　　設備在安裝或制作完畢應該對漏風率進行測算，一般控制在3%以內。
　　注意：
　　1.焊接應該注意；
　　2.門蓋密封條安裝；
　　3.袋口密封性；
　　4.進出風口連接。