濾袋的排列對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。

袋間距過(guò)大除塵器體積增大，投資增加，間距過(guò)小袋間煙氣流速增大，系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦，影響過(guò)濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長(zhǎng)、袋口徑、過(guò)濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵濾袋安裝時(shí)的垂直度對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大，安裝時(shí)要確保濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi)，袋間間隔均勻，使煙氣在整個(gè)除塵單元內(nèi)能均勻分布，同時(shí)也可避免袋間的摩擦而影響布袋除塵設(shè)備的使用壽命。

噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過(guò)試驗(yàn)，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)計(jì)算得出，噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運(yùn)行時(shí)的煙塵負(fù)荷來(lái)確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置，對(duì)除塵濾袋穩(wěn)定、可靠運(yùn)行至關(guān)重要，“清灰不足”或“過(guò)度清灰”對(duì)除塵器的運(yùn)行及濾袋的壽命均有不利影響。

(二)、除塵濾袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)除塵器壽命的影響規(guī)律分析

1、噴吹管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化高新技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，一個(gè)脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過(guò)濾系統(tǒng)、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。

單機(jī)脈沖除塵器在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的較主要參數(shù)。在傳統(tǒng)的噴吹管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，各開(kāi)孔尺寸要變徑，開(kāi)孔尺寸己有噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)做了公布。一般為保證脈沖氣流量進(jìn)入一個(gè)布袋和然后一個(gè)電廠(chǎng)專(zhuān)用除塵濾袋的差別在±10%以?xún)?nèi)，同一條噴吹管上的孔徑會(huì)要求不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1.0mm。其流體試驗(yàn)成果已經(jīng)通過(guò)其試驗(yàn)數(shù)據(jù)得到驗(yàn)證。

根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長(zhǎng)度。噴吹管在安裝時(shí)要做好定位標(biāo)記，可以在噴吹管壓縮空氣進(jìn)口端的套管兩端打上十字鋼印，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)位，使噴吹管上的引流噴嘴對(duì)準(zhǔn)花板布袋口中心。

2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴(kuò)散氣流集中起來(lái)，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。

通過(guò)試驗(yàn)同時(shí)驗(yàn)證了電廠(chǎng)專(zhuān)用除塵濾袋對(duì)粉塵粘性強(qiáng)、濾料阻力比較高或布袋比較長(zhǎng)的除塵器，安裝文丘里將會(huì)提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過(guò)濾面積，或者縮小脈沖閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價(jià)。