以往燃煤鍋爐應用除塵器布袋不成功，分析起來有以下幾方面的原因：(1)濾料選用不當；(2)沒能針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取相應的技術保護措施，照搬布袋收塵器在冶金、建材、等行業成功的運行經驗；(3)除塵器本身制造質量不好以及系統運行控制保護措施不當等原因。

現在這幾方面都已經取得了巨大進步：

先布袋收塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。篩選出了適合于反吹類除塵設備的專用濾料——玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類布袋收塵器的通用型濾料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亞胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類(微壓清灰)布袋收塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能較好，價格居中，通用性強，得到了廣泛應用。

其次，針對燃煤鍋爐煙氣是高溫酸性氣體的特性采取了相應的技術保護措施——煙氣過濾前處理工藝。通過大截面結構、氣流均布裝置、格柵形慣性分離器等裝置降低煙氣流速、去除大顆粒及帶火煙塵，用粉塵預涂工藝處理低溫煙氣，用煙氣緊急噴霧降溫工藝處理高溫煙氣。

第三，設備的制造、安裝水平已有明顯進步，普遍實現了工裝、模具化，隊伍的安裝水平也有較大提高；系統控制已實現自動化，采用PLC進行自動控制，對運行參數進行時實監控。

二、電廠布袋除塵器運行中存在的問題

1、運行效率差、除塵濾袋壽命短

布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋除塵器負荷增大，繼續運行會導致單機布袋除塵器的損壞，甚至產生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產品造價高，嚴重影響經濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋除塵器的除塵濾袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是除塵濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵濾袋，從而導致這種現象，除塵濾袋的維修費用高，而且除塵濾袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。

2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒

布袋除塵器在正常工作情況下，一定時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經濟效益，也影響了產品的工作效率。

3、關鍵部位易發生堵塞

塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產，積灰堵塞不及時會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。