其一、布袋除塵器的處置方法
　　我國改革開放以來，水泥工業發展，1978年我國水泥產量6500萬t。1985年達到1.46億t，并躍居世界位；2011年水泥產量達20.63億t，約占世界水泥總產量60。我國水泥產量已連續20保持世界一。水泥工業生產的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫項、庫底、包裝系統、烘干機、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機等，都產生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業中不可少且日益重要的環節。
　　除塵器濾袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優點：①除塵；②附屬設備少，投資省，技術要求沒有靜電除塵器高；③能捕集比電阻高，靜電除塵器難以回收的粉塵；④布袋除塵器性能穩定，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。因此，布袋除塵成為水泥行業中較主要的除塵方式。
　　但是除塵器的缺點也明顯，比如：除塵器濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過高容易燒袋，濕度過高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過高，影響通風，除塵器濾袋的使用壽命比較短。這導致水泥行業每年都產生大量的廢舊除塵器濾袋。由于這些除塵器濾袋多數是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對環境和生態造成破壞，嚴重制約著水泥行業的可持續發展。因此，如何處置破損的廢舊除塵器濾袋已成為當前迫切需要解決的問題。
　　其二、脈沖布袋收塵器中箱體與上箱體的要求
　　中箱體設計時一般要求高度比安裝的單機布袋除塵器長一米以上，這樣有利于氣流的擴散，減少對濾袋的沖擊，提高濾袋壽命及除塵效率。我廠230燒結配料除塵安裝的濾袋基木與灰斗上沿齊平，導致布袋換頻繁，現己準備改造。上箱體制作時應壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢，雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度，防止四邊梁變形、下沉，否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風，我廠煉鋼50噸轉爐除塵就存在此問題，導致維護困難。箱體內的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關健配件之一，主要起分隔塵氣和固定濾袋的作用在招標時要采用定位靠模工藝，花板孔采用數控四柱沖壓加工，孔徑偏差為±0.1mm，孔距偏差為±0.5mm，花板平面度＜2/1000，對角線長度偏差＜5mm,濾袋安裝牢固不掉袋，裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風，會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現過花板腐蝕、變形，導致冒煙的問題，后對花板進行換，解決了冒煙的問題。