進入新世紀，我國大氣污染防治進入污染物協同治理的發展階段，在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣，配布袋除塵綜合把關的協同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數kg/Nm³，因此采用除塵設備進行過濾分離，并做到粉體循環回用，氣體達標排放。

2006年9#-135MW機組采用NID脫硫塔，出口粉塵濃度1500g/Nm³，后設行噴脈沖布袋除塵器，配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好，除塵器濾袋正常使用壽命達64個月。2007年機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術和流程，將原4電場電除塵改為電袋復合除塵器，實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³，成為引進NID技術的成功范例。

2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐，燃無煙煤，2008年實施脫硫改造，采用我國CFBFGD脫硫工藝，出口配低壓回轉脈沖布袋除塵器。粉塵排放濃度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔與布袋收塵器結合用于大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例。

二、脈沖布袋收塵器的噴吹系統

脈沖布袋收塵器的噴吹系統主要是單機布袋除塵器、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于脈沖閥的輸入端，而脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，脈沖閥便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了脈沖閥，輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關閉了脈沖閥，脈沖閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。除塵器布袋便會產生下壓脈沖，實現了清灰的目的。

其中，脈沖的寬度為除塵器布袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器布袋在間隔時問內的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵器布袋所噴吹時問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動進行控制。

脈沖閥是脈沖布布袋除塵器內的噴吹系統主要裝置。它可以向除塵器布袋中噴吹一些壓縮空氣，控制好脈沖控制儀中的輸出信號。脈沖布布袋除塵器所使用的脈沖閥為DMF型，它將先導閥和脈沖閥都組合為一體，儲氣筒金屬管以及閥體的進氣口有連接，而其他的部位并沒有用軟管連接。這樣的脈沖閥結構合理、工作可靠、安裝方便。閥體由鋁硅合金壓鑄。

脈沖控制儀為脈沖布袋收塵器的主控部位。在LLJP系列脈沖布布袋除塵器的中，所使用的控制儀為PLC微電腦程控儀，單片芯片選擇MOTOROLA型號。在設置安裝時，選擇了先進的凈化開關和多級穩壓，提高了抗干擾能力。一般來說，脈沖控制儀為1A的輸出功率，而每一路的輸出都帶著兩個脈沖閥。脈沖布袋收塵器分為自動、手動和定壓控制方式。定壓是控制好按設的壓差，除塵器各室都自動清掃灰塵。定時是根據特定的時問，一個清灰周期一次清灰。手動是依次的對每一個室清一次灰，當然也可以單獨的清灰室內廠這是由低壓脈沖定時的控制。