某工程9臺鍋爐的除塵濾袋，經(jīng)2個供暖期運行，各項指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計要求，實測出口含塵質(zhì)量濃度為50mg/m³以下。運行中因除塵器問題影響鍋爐的運行，達(dá)標(biāo)排放穩(wěn)定。PLC自控系統(tǒng)運行正常，按事先設(shè)定的程序運行，只要某個參數(shù)超出規(guī)定的范圍，PLC系統(tǒng)都能及時警報并啟動旁通煙道，布袋。應(yīng)用注意事項如下：(1)布袋除塵器的預(yù)噴涂除塵設(shè)備在次投運和停機時間較長再啟動前，都對布袋進(jìn)行預(yù)噴涂，即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護(hù)層，以防極細(xì)灰塵進(jìn)入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又極難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞除塵濾袋。

(2)布袋除塵器的停機保養(yǎng)氣箱脈沖除塵器如果長期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。

(3)布袋除塵器的選用①注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋除塵器的可選濾料有萊登、玻纖復(fù)膜等。

②較好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數(shù)量，縮小除塵器體積。

③按壓縮空氣的壓力，布袋除塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結(jié)構(gòu)有很大差別，但除塵效果都很好，應(yīng)根據(jù)具體情況來確定。

④布袋除塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是的。除塵器前是否裝設(shè)噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。

⑤布袋除塵器分離下來的細(xì)灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

其二、布袋除塵器的優(yōu)點

在品種繁多的除塵行業(yè)，除塵器濾袋是到目前為止除塵較具有優(yōu)點的，可是說是趁勢追擊，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改造，使其在處理清灰方面有著相當(dāng)高的優(yōu)點。同時在其它的性能方面也是有著比較大的優(yōu)點。總之環(huán)保所生產(chǎn)的單機布袋除塵器作為一種技術(shù)成熟的除塵設(shè)備，了各個行業(yè)的好評，也大量應(yīng)用在各個行業(yè)里。

改造后的該布袋除塵在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風(fēng)機作用使其從入口進(jìn)入到除塵設(shè)備內(nèi)，然后通過導(dǎo)流管將吸入進(jìn)來的氣體送到除塵器當(dāng)中的其他組成部分，然后灰塵在經(jīng)由導(dǎo)流管的處理，將一些顆粒比較大的灰塵和細(xì)小的灰塵分離出來，分離出來的大顆粒灰塵直接落入到灰斗當(dāng)中，細(xì)小的灰塵卻是會隨著空氣流動進(jìn)入到各個處理設(shè)備的過濾區(qū)當(dāng)中，通過過濾區(qū)的過濾以后的干凈氣體在通過其他設(shè)備排出去，達(dá)到過濾的作用。

然而過濾速度不僅僅影響到了整個除塵的快慢同時也是設(shè)計人員在設(shè)計時候的一種考慮的因素，改造后的布袋除塵的過濾速度是非常的的。其除塵效果的好壞是不能只憑借著過濾速度來決定的，還需要看其在工作當(dāng)中的壓力損失值和過濾時候的風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量大小。不過需要注意的是除塵設(shè)備內(nèi)部的除塵器濾袋。除塵器濾袋的規(guī)格有很多種，除塵器濾袋的大小直接影響到了除塵裝置在除塵時候的面積的大小。

所在我們在選擇除塵器的時候要進(jìn)行了解，根據(jù)我們應(yīng)用的范圍來確定選擇哪款除塵設(shè)備，還有就是在使用的時候要注意保養(yǎng)，任何機器如果我們不去保養(yǎng)的話時間長了都會出現(xiàn)毛病的，這會給我們帶來不的麻煩，所以為了使設(shè)備應(yīng)用的加的我們要注重它的日常維護(hù)工作。