除塵設備能否確保可靠運行，與鍋爐的運行狀況及除塵器的運行管理及維護關系密切，運行時應避免省煤器爆管引起煙氣含濕量大增，從而造成糊袋，煙氣出現異常低溫而導致酸結露，空氣預熱器卡澀引起煙氣異常超溫，空氣預熱器及管路系統嚴重漏風引起煙氣中氧含量嚴重超標等異常工況的出現。由于煤種及鍋爐運行工況波動，導致除塵布袋的煙塵負荷波動較大，清灰方式應及時作出調整。鍋爐低負荷噴油助燃時，停止清灰或適當提高清灰的壓差上限或延長清灰周期等，以使除塵布袋表面始終保持一個適當的粉層層，阻隔未完全燃燒的油污粘染濾袋。

二、氣箱脈沖除塵器的噴吹系統

氣箱脈沖除塵器的噴吹系統主要是脈沖電磁閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于脈沖電磁閥的輸入端，而脈沖電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令，除塵器濾袋便會銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了脈沖電磁閥，輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復位氣塞。而就在這時，B氣室出現的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關閉了脈沖電磁閥，脈沖電磁閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。單機脈沖除塵器除塵器濾袋便會產生下壓脈沖，實現了清灰的目的。

其中，脈沖的寬度為除塵器濾袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器濾袋在間隔時問內的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵器濾袋所噴吹時問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動進行控制廠。