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氣箱脈沖除塵器安裝、測試同在煙塵治理應用

文章作者:宇成環保   發布時間:2022-10-22
一、氣箱脈沖除塵器安裝與測試 1、安裝:氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統、清灰裝置及其氣包、壓差系統、油漆、除塵濾

   一、氣箱脈沖除塵器安裝與測試
  1、安裝:氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統、清灰裝置及其氣包、壓差系統、油漆、除塵濾袋、袋籠。氣箱除塵器的安裝需符合《除塵濾袋安裝技術要求與驗收規范》(JB/T8471-96)由于我們單位是技改環保除塵,安裝空間場地有限,需要分次設備進場安裝,其他單位安裝時要注意這一點。
  2、安裝注意事項:
  1)安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料,并按發貨(箱、件)清單檢查零部件的數量與質量,如有問題應及時處理。2)按安裝順序安裝時,每一步驟都進行質量檢查,無誤后方可進行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形,對關鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分,要求管路內或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5)除塵濾袋不得有任何損傷,每安裝一只除塵濾袋馬上安裝袋籠。6)設備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
  3、調試:
  1)氣箱脈沖除塵器調整提升閥部分,提升閥關閉時間少于2秒,開啟可適當慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2)調整清灰控制器,要求提升閥、電磁閥動作正確,各室清灰順序正確。3)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4)檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常,如有誤需對其進行調整調相序。5)進行設備空負荷運行調試,要求各部運行正常。6)進行設備帶負荷運行調試,要求各部分運行正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(定阻法或定時法)。
  二、布袋收塵器在煙塵治理應用
  在煙塵治理,單機脈沖布袋除塵器由于具有除塵,排放濃度低,清灰等優點,己在世界范圍內廣泛應用,如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒,工業窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。其中鋼鐵行業是布袋除塵行業的一大用戶,除塵濾袋在鋼鐵行業中所占比例己經達到,包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。
  布袋收塵器應用越來越廣泛,隨之產生的廢舊布袋數量也越來越多,由于廢舊除塵濾袋表面附著大量成分復雜的粉塵,其中主要污染物為Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金屬,屬于危險廢物。根據對國內鋼鐵企業的實地調研,這些廢舊除塵濾袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇,而是作為普通工業固體廢物混入生活垃圾填埋場,或者被企業自行隨意棄置在簡易填埋場,這樣既造成資源浪費,又會不同程度地污染環境。廢舊布袋的原料種類繁多,不同行業布袋的加工過程不同,污染因子也各不相同,目前生產布袋的原料多數是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維,其生物降解性差,在自然環境中難以降解,其對環境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此,為廢舊除塵濾袋尋求的處理處置及綜合利用方法,己經成為當前亞待解決的問題。

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