一、布袋除塵器濾袋布置清灰方式
　　濾袋的排列對除塵器內的氣流分布影響較大。
　　袋間距過大除塵器體積增大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速增大，系統阻力增加且袋間產生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風速等因素綜合考慮。除塵濾袋安裝時的垂直度對除塵器內的氣流分布影響也較大，安裝時要濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內，袋間間隔均勻，使煙氣在整個除塵單元內能均勻分布，同時也可避免袋間的摩擦而影響除塵器的使用壽命。
　　噴吹系統設計中的關鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設置等均需通過試驗，再結合以往的工程經驗，通過計算得出，噴吹清灰方式的設定主要依據除塵器運行時的煙塵負荷來確定。合理的清灰系統及清灰方式的設置，對除塵濾袋穩定、運行至關重要，“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。
　　二、脈沖布袋收塵器的經濟技術指標
　　單機布袋除塵器木體為進、出風口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括的工藝性扶梯、平臺的設備。除塵器招標采購時應考慮除塵器木體質量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經濟技術指標，鋼耗量應該控制在一個合理的范圍之內，指標過高將增加投資，過低則可能導致一些廠家偷工減料，以致造成設計不合理，使用維護困難的問題。根據我廠的使用情況鋼耗量應不低于30kg/m。
　　我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當拉灰汽車出現故障影響拉灰時(卸灰與汽車拉灰同步進W，除塵器各分室進風口積灰堵塞問題就比較嚴重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協調好廠內汽車拉運，準時組織卸灰非常重要，同時拉運汽車需有備用設備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封J勝，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴導致漏風我廠一些除塵器就發現過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風的問題，而這種情況主要發生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當有用的。