布袋除塵器一般由上、中、下箱體，排塵裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋及框架、文氏管。下箱體有灰門，進風(fēng)口及檢修門。排灰裝置有回轉(zhuǎn)卸料閥及螺旋輸送機二種。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁氣閥、噴吹管及氣包組成。

其工作原理如下：

在含塵氣體從除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體并通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用，粉塵被粘附在濾袋上，穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)文氏管進入上箱體后，由出風(fēng)口排出，隨著工作時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋對氣流的阻力也隨之增大，致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個限定范圍內(nèi)，就對濾袋上積附的灰塵進行周期性，清灰是由脈沖控制儀按預(yù)定的順序觸發(fā)各電磁閥開啟，氣包內(nèi)壓縮空氣瞬時地經(jīng)氣閥由噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴入到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在瞬時逆向高壓氣流作用下急劇膨脹，隨后收縮，將積附在其表面的粉塵抖落，從而阻力減小來完成的。通過對濾袋表面積附的粉塵周期性的清灰，使阻力保持相對穩(wěn)定，是除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。由于沉降作用及清灰掉落的粉塵積聚于灰門內(nèi)，通過排塵裝置排出，達到凈化氣體的功效。

布袋除塵器產(chǎn)品的主要特點有：

(1)大型復(fù)雜，主要為鋼架結(jié)構(gòu)

布袋除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件種類多，有10個左右部件，且部件下還有二部件。布袋除塵器的部件主要以自制鋼結(jié)構(gòu)為主，外購、外協(xié)件為輔。

(2)按訂單生產(chǎn)，單個用戶定制

布袋除塵器產(chǎn)品一般按訂單生產(chǎn)，每個客戶對產(chǎn)品都有著比較的個性化需求，客戶化設(shè)計工作量非常大，設(shè)計生產(chǎn)周期長。

(3)部件相似性大，可重用資源多

布袋除塵器產(chǎn)品標(biāo)準化程度低，但相同型號系列的產(chǎn)品部件相似性較大，有許多可以參考和重用的資源。

(4)現(xiàn)場安裝，工藝鉚焊為主

布袋除塵器產(chǎn)品的工藝鉚焊為主，絕大多數(shù)為現(xiàn)場安裝，戶外作業(yè)，受環(huán)境場地的限制。

脈沖布袋除塵器主要采用壓力氣囊壓縮空氣作為除塵能量，在啟動脈沖閥時，使脈沖氣流從上到下形成脈沖抖動。通過脈沖振蕩，將附在濾袋外側(cè)的粉塵層搖入布袋除塵器的灰斗中。如果壓力或流量不足，氣流過弱，則濾灰力不能再到達濾袋底部，粉塵不能及時剝落，造成局部積灰，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，濾袋負荷不均勻。縮短濾袋壽命。如果注入壓力太低，應(yīng)從過濾材料中的灰塵無法，因此無法達到預(yù)期的除灰效果。

如果除塵力度過大，則滲入濾料表面的細顆粒會被吹出表面，造成"二次粉塵"。這些濾袋也可能因與除塵骨架高度摩擦而產(chǎn)生強烈的振動而破裂。如果壓力過高，濾袋會突然由負壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎海咚俜创禃茐倪^濾層，去除濾袋纖維中的粉塵顆粒，擴大纖維間隙。當(dāng)注入停止時，部分濾塵袋變成負壓，并從纖維空隙中排出，這是排氣口瞬間產(chǎn)生的"；煙塵"；現(xiàn)象。因此，脈沖布袋除塵器噴霧除塵系統(tǒng)的噴射控制非常重要。在袋式除塵器的設(shè)計中，合理配置工藝、煙氣和濾料的性能。在通常情況下，我們使用的大多數(shù)脈沖布袋除塵器都是使用的隔間空氣停止技術(shù).這種除灰技術(shù)是非常的。與傳統(tǒng)工藝相比，其除塵能力明顯提高了一步。此外，它還具有能耗小的特點，在現(xiàn)代社會節(jié)能的同時，也可以單獨在同類設(shè)備上使用。由于其性能穩(wěn)定，深受人們的喜愛，尤其是在建材、化工等行業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。

通常我們需要多次使用其他除塵設(shè)備來清潔灰塵，而脈沖布袋除塵器是一次性的，所以我們不需要經(jīng)常清潔，這也節(jié)省了勞動成本，當(dāng)然，設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提高其使用壽命，但平時維護也很重要，它使用的是換袋操作，方便用戶將骨架內(nèi)拉出，密封箱密封性好，使用過程中不漏塵，效果有。用戶通常需要和清洗它，因為如果灰塵積存很長一段時間，設(shè)備的性能就會受到影響，使用壽命也會縮短。