采暖煙氣是燃料的燃燒產(chǎn)生的，由于煙氣溫度比空氣高，氣體密度小，上升排入大氣，是導(dǎo)致大氣污染的主要原因。我國(guó)是世界上較大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)，目前在我國(guó)，采暖鍋爐的燃料仍以煤炭為主，燃料的成分主要是由碳、氫、氧、氮、硫、水分和灰分等物質(zhì)構(gòu)成。采暖煙氣量大，成分復(fù)雜，是目前比較難處理的大氣污染源之一。為解決采暖鍋爐煙氣成分復(fù)雜、難凈化、難處理的難題。
　　【一】、除塵器濾袋的注意事項(xiàng)及清灰方式
　　布袋除塵器的注意事項(xiàng)：
　　1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)研，采取措施并換除塵器濾袋。
　　①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。
　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
　　4）換下來(lái)的除塵器濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。
　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵器濾袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式除塵器,利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。除塵器濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵器濾袋的選用至關(guān)重要。
　　除塵器濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵器濾袋，振打式除塵器濾袋，反吹式除塵器濾袋。
　　【二】、布布袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
　　布布袋除塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個(gè)小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間；頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
　　含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管，通過導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室，均勻通過下花孔板，含塵氣體涌人除塵濾袋，粉塵被滯留在單機(jī)脈沖除塵器內(nèi)表面，而氣流則透過除塵濾袋凈化，凈化后的氣流通過引風(fēng)機(jī)排人大氣中。除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，除塵濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到值后，需對(duì)除塵濾袋進(jìn)行清灰。主要是通過反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來(lái)完成反吹清灰過程，其工作過程如下：提升切換閥向下運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了除塵濾袋的內(nèi)外壓差，使除塵濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離除塵濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)行，閥板在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、除塵濾袋抖動(dòng)，使懸浮于除塵濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間后重新“膨脹”，除塵器恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。清灰過程是分室輪換進(jìn)行的，不影響除塵器正常工作。