布袋除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。
　　除塵設備壽命問題：
　　(1）從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管走漏時，不得拖間，應緊迫停爐，避免糊袋。在空氣預熱器出口佳加裝濕度計，檢查煙氣含濕量，以提前檢查出爆管走漏，提前采納應急辦法。
　　(2）避免蒸發分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵設備死角積存，或鍋爐俄然救活將煤粉抽致爐后形成二次焚燒，當發現除塵設備溫度俄然增加許多，馬上緊迫停爐，采納停引風機聯跳送風機和給粉等辦法。
　　(3）發動前做好濾袋預噴涂。查看儲灰罐要有滿足的灰量，發動引風機，向袋式除塵設備濾袋預噴涂，直到除塵布袋外表積存2一3mm厚的粉塵層（大概需3h以上），鍋爐方可投油焚燒。為維護濾袋，每次鍋爐焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并查看預噴涂效果。焚燒油槍霧化要好、焚燒，避免大量未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。
　　(4）正常運轉時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，挨近壽數時為2.5kPa！
　　(5）鍋爐正常運轉時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，袋式除塵設備含氧要小于8％。
　　(6）當排煙溫度到達150℃時維護報警，司爐能夠采納減負荷減送風、引風等辦法，煙溫到達160℃時第2次報警，持續削減負荷等辦法到達下降煙溫的意圖，到達170℃報警的一起開端維護動作噴水。監督煙溫下降趨勢，回落到160℃以下中止噴水，持續監督，直到排煙溫度正常。180℃應緊迫停爐。